两种工艺钛白粉在涂料产品中的应用比较

目前，世界上二氧化钛的工业生产方法主要有硫酸法和氯化法两种。硫酸法是以钛铁矿及高钛渣为原料，用硫酸分解，然后除铁后经水解而制得。该方法为传统工艺，经过80多年的发展，技术已经成熟，设备也已基本定型。该法对原料品位要求不高，矿源丰富，价廉易得，但工艺流程长，“三废”排放较多。氯化法是以金红石或高钛渣为原料，经氯化生产四氯化钛，然后在高温下氧化而制得。该方法是后开发的工艺，生产流程短，产品质量好，可实现生产的连续化和自动化，氯气可循环利用，“三废”排放少，但对原料的品位要求高，技术复杂，对设备材质的要求高。

硫酸法与氯化法的优势比较

总体来看，氯化法钛白粉性能优于硫酸法钛白粉，但根据不同产品的要求不同，硫酸法与氯化法钛白粉也各有其市场。目前我国国内仍是使用硫酸法为主，氯化法占比较小，随着氯化法新产能的逐渐释放，氯化法钛白粉的使用占比将逐渐提高。

涂料行业是钛白粉行业的第一大用户，全球消耗的钛白粉中，有大约60%的钛白粉均用在涂料行业，钛白粉在涂料中是用量最多的一种颜料，占涂料着色剂成本的一半左右，在涂料工业中消耗量占涂料工业消费各种颜料总量的90%，在涂料原料成本中占10%-25%。白色颜料种类繁多，但钛白粉在主要性能等各方面都远远优于其他白色颜料，故钛白粉在涂料中的应用不可替代。

常用涂料对钛白粉特性的要求

以上表1是每种涂料对钛白粉性能的要求，各种涂料对钛白粉的要求都不同，但所有的涂料都要求有良好的遮盖力和耐候性。钛白粉相比其他白色颜料具有最高的折射系数，故具有最高的遮盖力。在遮盖力方面，金红石型钛白粉是普通立德粉的5.56倍，锐钛型钛白粉是普通立德粉的4.43倍；在消色力方面，金红石型钛白粉是立德粉的6.25倍，锐钛型钛白粉是普通立德粉的5.56倍，故单从使用效果看，1吨钛白粉至少相当于4吨普通立德粉；从使用寿命看，用钛白粉作颜料的涂层比用普通立德粉作颜料的涂层高3倍，这便是涂料长期以来一直选择钛白粉的原因。

表2 硫酸法与氯化法钛白粉应用效果比较

涂料中应用的钛白粉包括硫酸法钛白粉和氯化法钛白粉，两者在涂料中的应用有一定的区别。而涂料根据要求和使用的范围不同，选择能够满足涂料和涂膜性能要求的钛白粉品种是很重要的。从上表中可以看出，以氯化法金红石生产的产品为最佳，是当前市场上最好的白色颜料，其综合性能优异，是涂料中首选的白色颜料，也是浅色涂料的必用颜料。由于表面处理工艺的不同，钛白粉有不同的型号，可以根据所配制涂料的特点，如是否要求高光泽，或高遮盖力，或高抗粉化性等，选择具体的品种。用硫酸法工艺生产的金红石型钛白粉，由于锐钛型向金红石型转化率比氯化法低，故产品的白度和对光的稳定性较氯化法稍差，但价格较低些。

总体来看，氯化法钛白粉性能优于硫酸法钛白粉，但根据不同产品的要求不同，硫酸法与氯化法钛白粉也各有其市场。目前我国国内仍是使用硫酸法为主，氯化法占比较小，随着氯化法新产能的逐渐释放，氯化法钛白粉的使用占比将逐渐提高。